Chez GPLG, nous considérons la programmation CNC comme une discipline d'ingénierie.
Notre objectif est de produire des programmes CNC précis, efficaces et faciles à maintenir, qui permettent aux machines d'usine de fonctionner de manière constante dans des environnements de production réels.
Des composants individuels aux cellules d'usinage automatisées, nous sommes en mesure de développer des solutions de programmation CNC adaptées aux exigences de la machine et du processus de fabrication.
Élaboration de programmes CNC pour les opérations d'usinage en fonction des exigences liées à la géométrie, au matériau, à l'outillage et à la machine.
Les programmes peuvent être conçus de manière à permettre une production reproductible et des modifications ultérieures.
- Usinage 2,5D
- Usinage sur 3 axes
- Profils complexes
- Cycles de forage
- Mise en poche
- Contour
- Ébauche
- Finition
- Usinage multi-opérations
Programmation CNC pour les opérations de tournage, notamment :
- Face à
- Tournage de dégrossissage
- Terminer le tournage
- Rainurage
- Filetage
- Forage
- Ennuyeux
- Opérations de découpe
Les programmes sont développés en fonction des capacités et de la configuration des outils de la machine concernée.
- Durée du cycle
- Utilisation des outils
- Qualité de surface
- Stabilité de coupe
- Enlèvement de matière
- Durée de vie de l'outil
- Rendement des machines
L'objectif est d'atteindre le niveau de qualité requis pour les pièces tout en optimisant l'efficacité du processus d'usinage.
Les machines à commande numérique (CNC) sont de plus en plus souvent intégrées à des systèmes de fabrication automatisés de plus grande envergure.
GPLG est en mesure de développer des solutions CNC conçues pour fonctionner en association avec :
- Manutention automatisée
- Robots
- Gestion des outils
- Chargement et déchargement des pièces
- Suivi de la production
- Contrôle automatisé
Cela permet aux équipements CNC de s'intégrer dans un processus de production entièrement automatisé.
Logiciel CNC sur mesure
La CNC au service de l'ingénierie logicielle
Notre ingénierie CNC allie une expertise en usinage au développement de logiciels sur mesure.
C# / .NET
Applications CNC sur mesure, interfaces de machines et outils d'automatisation.
Python
Automatisation, traitement des données et optimisation.
Bases de données
Données d'usinage, informations sur l'outillage et traçabilité de la production.
Nous développons des solutions CNC qui vont au-delà de la programmation classique.
Contrôleurs et machines CNC
Programmation en fonction de la machine
La programmation CNC est indissociable de la machine qui l'exécute.
Les différents contrôleurs CNC, configurations de machines et constructeurs présentent des capacités et des exigences de programmation variées.
GPLG élabore des programmes en fonction de la configuration réelle de la machine, notamment la configuration du contrôleur, les axes, l'outillage, le système de serrage et les cycles d'usinage disponibles.
Plateformes
- FANUC
- Siemens SINUMERIK
- HEIDENHAIN
- Mitsubishi
- Haas
- Mazak
- Okuma
- Fagor
LANGAGES DE PROGRAMMATION CNC
De la CAO/FAO à la CNC
Transformer la géométrie technique en instructions machine
La programmation CNC commence souvent bien avant que le programme n'atteigne la machine.
La géométrie technique doit être traduite en une stratégie d'usinage que l'équipement CNC puisse exécuter avec précision et efficacité.
GPLG peut intervenir à toutes les étapes du processus d'ingénierie, depuis :
OPTIMISATION DES PROGRAMMES CNC
Bien plus que faire fonctionner la machine
Un programme CNC peut permettre de fabriquer la pièce souhaitée tout en restant inefficace.
Nous analysons les stratégies d'usinage afin d'identifier les possibilités d'amélioration dans les domaines suivants :
Durée du cycle
Réduire les mouvements superflus et optimiser les séquences d'usinage.
Durée de vie de l'outil
Élaborer des stratégies de coupe adaptées afin de réduire l'usure excessive des outils.
Finition de surface
Choisissez des stratégies d'usinage adaptées aux surfaces critiques.
Taux d'utilisation des machines
Exploitez efficacement les capacités de la machine sans effectuer d'opérations superflues.
Répétabilité de la production
Organisez les programmes de manière cohérente afin que le processus d'usinage puisse être reproduit de manière fiable.
CNC ET CELLULES D'USINAGE AUTOMATISÉES
La CNC au sein d'une cellule de production complète
Les équipements CNC modernes peuvent s'intégrer dans un processus de fabrication entièrement automatisé.
Par exemple:
MATIÈRE PREMIÈRE ↓ CHARGEMENT AUTOMATISÉ ↓ USINAGE CNC ↓ TRANSFERT DES PIÈCES ↓ CONTRÔLE ↓ PIÈCE FINIE
GPLG peut concevoir les interfaces entre la machine à commande numérique et les systèmes d'automatisation environnants lorsque cela s'avère nécessaire.
Cela peut inclure le chargement et le déchargement automatisés, l'état des machines, la gestion des cycles et la coordination avec des équipements externes.
CNC + Robotique
Chargement et déchargement automatisés des machines
Lorsque les machines à commande numérique sont associées à des systèmes de manutention robotisés, le processus d'usinage peut se dérouler avec nettement moins d'intervention manuelle.
Une cellule type peut coordonner :
Robot
Manutention des pièces
↓
CNC
Opération d'usinage
↓
Robot
Retrait des pièces finies
↓
Inspection
Vérification des pièces
↓
Production
Cycle d'usinage suivant
GPLG est en mesure d'intégrer la machine à commande numérique et la cellule robotisée de manière à ce que les différents systèmes fonctionnent selon une séquence de production coordonnée.
INGÉNIERIE ET LOGICIELS CNC
Programmation CNC associée au génie logiciel
La programmation CNC traditionnelle et l'ingénierie logicielle moderne peuvent se compléter.
GPLG peut développer des applications complémentaires à l'aide de C#, .NET et Python pour répondre à des exigences de fabrication spécifiques.
Parmi les applications possibles, on peut citer :
- CNC programme de gestion de la
- La Production d'utilitaires
- Génération automatisée de programmes
- Outils d'ingénierie
- Gestion des paramètres
- Informations sur l'outillage
- Traitement des données de production
- Machine de communication
- Applications personnalisées pour opérateurs
Nous ne limitons pas l'ingénierie CNC au seul contrôleur de la machine. Nous sommes également en mesure de développer des logiciels liés au processus d'usinage.
Avant la production
Les programmes CNC doivent être vérifiés avant d'être mis en production chaque fois que l'application l'exige.
La vérification peut permettre d'identifier :
- Problèmes liés aux trajectoires d'usinage
- Risques de collision
- Séquences d'usinage incorrectes
- Problèmes liés au dégagement de l'outil
- Limites de déplacement de la machine
- Paramètres incorrects
Le cas échéant, la simulation et la vérification peuvent être intégrées au processus de programmation.
MODERNISATION DES COMMANDES NUMÉRIQUES Optimisation des processus CNC existants
Il n'est pas forcément nécessaire de remplacer les équipements CNC plus anciens.
GPLG est en mesure d'évaluer les processus CNC existants et d'identifier des opportunités dans les domaines suivants :
- Optimisation des programmes
- Réduction de la durée du cycle
- Stratégies d'usinage améliorées
- Automatisation
- Intégration des machines
- Logiciels sur mesure
- Suivi de la production
- Normalisation des programmes
L'objectif est d'améliorer les performances et l'efficacité des équipements existants lorsque cela s'avère techniquement et économiquement justifié.
Programmation CNC structurée
Une programmation CNC professionnelle doit rester compréhensible et facile à maintenir.
Notre approche en matière de programmation s'articule autour des éléments suivants :
Structure cohérente
Les programmes suivent une structure organisée adaptée à la machine et au contrôleur.
Identification claire
Les outils, les opérations et les paramètres d'usinage sont clairement organisés.
La réutilisabilité
Le cas échéant, les structures de programmation réutilisables et les macros peuvent permettre de réduire les tâches de développement répétitives.
Documentation
Les informations importantes relatives à l'usinage sont consignées afin que les futurs ingénieurs puissent comprendre le programme.
La maintenabilité
Les programmes sont conçus de manière à permettre d'y apporter des modifications sans avoir à refaire inutilement l'ensemble du processus d'usinage.
Conception CNC axée sur la production
Compréhension du secteur industriel
La programmation CNC commence par la compréhension de la manière dont la pièce doit être fabriquée.
Compétences en programmation
Les programmes sont élaborés en fonction des capacités et des limites de la machine à commande numérique concernée.
Capacités logicielles
C#, Python et .NET nous permettent de développer des logiciels sur mesure pour les processus CNC.
Intégration de l'automatisation
Les machines à commande numérique peuvent être intégrées dans des environnements de production automatisés de plus grande envergure.
Optimisation continue
Les programmes peuvent être optimisés afin d'améliorer la durée du cycle, l'outillage, la qualité et l'efficacité de la production.
Applications de programmation CNC
Fraisage CNC
Usinage de précision de pièces et de géométries complexes.
Tournage CNC
Tournage, filetage, alésage, rainurage et opérations connexes.
Usinage de série
Programmes conçus pour une production industrielle reproductible.
Fabrication de prototypes
Programmation CNC flexible pour le développement et la fabrication de prototypes.
Usinage automatisé
Machines à commande numérique intégrées à des systèmes de manutention robotisés et automatisés.
Fabrication à opérations multiples
Stratégies d'usinage coordonnées pour les pièces nécessitant plusieurs opérations.
Programmation CNC professionnelle pour la production industrielle
Des programmes CNC individuels aux environnements d'usinage automatisés, GPLG allie programmation CNC, ingénierie de fabrication et développement logiciel pour créer des solutions d'usinage efficaces et fiables.