Na GPLG, encaramos a programação CNC como uma disciplina de engenharia.
O nosso objetivo é produzir programas CNC precisos, eficientes e fáceis de manter, que permitam que os equipamentos de maquinagem tenham um desempenho consistente em ambientes de produção reais.
Desde componentes individuais até células de maquinagem automatizadas, podemos desenvolver soluções de programação CNC de acordo com os requisitos da máquina e do processo de fabrico.
Desenvolvimento de programas CNC para operações de maquinagem, de acordo com os requisitos relativos à geometria, ao material, às ferramentas e à máquina.
Os programas podem ser estruturados de forma a permitir uma produção repetível e modificações futuras.
- Maquinação 2,5D
- Maquinação em 3 eixos
- Perfis complexos
- Ciclos de perfuração
- Encaçapamento
- Contorno
- Desbaste
- Acabamento
- Maquinação com múltiplas operações
Programação CNC para operações de torneamento, incluindo:
- De frente para
- Torneamento de desbaste
- Concluir o torneamento
- Ranhura
- Enroscamento
- Perfuração
- Aborrecido
- Operações de corte
Os programas são desenvolvidos em função das capacidades e da configuração das ferramentas da máquina específica.
- Tempo de ciclo
- Utilização das ferramentas
- Qualidade da superfície
- Estabilidade de corte
- Remoção de material
- Vida útil da ferramenta
- Eficiência da máquina
O objetivo é garantir a qualidade exigida dos componentes, tornando, ao mesmo tempo, o processo de maquinagem o mais eficiente possível.
As máquinas CNC funcionam cada vez mais como parte de sistemas de fabrico automatizados de maior dimensão.
A GPLG pode desenvolver soluções CNC concebidas para funcionar em conjunto com:
- Manuseamento automatizado de materiais
- Robôs
- Gestão de ferramentas
- Carga e descarga de peças
- Monitorização da produção
- Inspeção automatizada
Isto permite que os equipamentos CNC se integrem num processo de produção totalmente automatizado.
Software CNC personalizado
O CNC e a Engenharia de Software
A nossa engenharia CNC combina a experiência em maquinagem com o desenvolvimento de software personalizado.
C# / .NET
Aplicações CNC personalizadas, interfaces de máquinas e ferramentas de automação.
Python
Automação, processamento de dados e otimização.
Bases de dados
Dados de maquinagem, informações sobre ferramentas e rastreabilidade da produção.
Desenvolvemos soluções CNC que vão além da programação convencional.
Controladores e máquinas CNC
Programação em função da máquina
A programação CNC não pode ser dissociada da máquina que a executa.
Os diferentes controladores CNC, configurações de máquinas e fabricantes apresentam capacidades e requisitos de programação distintos.
A GPLG desenvolve programas de acordo com o ambiente real da máquina, incluindo a configuração do controlador, os eixos, as ferramentas, os sistemas de fixação da peça e os ciclos de maquinagem disponíveis.
Plataformas
- FANUC
- Siemens SINUMERIK
- HEIDENHAIN
- Mitsubishi
- Haas
- Mazak
- Okuma
- Fagor
LÍNGUAS DE PROGRAMAÇÃO CNC
CAD/CAM para CNC
Transformar a geometria de engenharia em instruções de máquina
A programação CNC começa, muitas vezes, muito antes de o programa chegar à máquina.
A geometria de engenharia deve ser transformada numa estratégia de maquinagem que o equipamento CNC possa executar com precisão e eficiência.
O GPLG pode ser utilizado em todo o fluxo de trabalho de engenharia, desde:
OTIMIZAÇÃO DE PROGRAMAS CNC
Mais do que fazer a máquina funcionar
Um programa CNC pode produzir a peça correta e, mesmo assim, ser ineficiente.
Analisamos estratégias de maquinagem para identificar oportunidades de melhoria em:
Tempo de ciclo
Reduzir movimentos desnecessários e otimizar as sequências de maquinagem.
Vida útil da ferramenta
Desenvolva estratégias de corte adequadas para reduzir o desgaste excessivo das ferramentas.
Acabamento da superfície
Selecionar estratégias de maquinagem adequadas para superfícies críticas.
Utilização das máquinas
Utilize as capacidades da máquina de forma eficaz, sem operações desnecessárias.
Repetibilidade da produção
Estruture os programas de forma coerente, para que o processo de maquinagem possa ser reproduzido de forma fiável.
CNC e CÉLULAS DE USINAGEM AUTOMATIZADAS
O CNC como parte de uma célula de produção completa
Os equipamentos CNC modernos podem integrar-se num processo de fabrico totalmente automatizado.
Por exemplo:
MATÉRIA-PRIMA ↓ CARREGAMENTO AUTOMATIZADO ↓ USINAGEM CNC ↓ TRANSFERÊNCIA DE PEÇAS ↓ INSPEÇÃO ↓ PEÇA ACABADA
A GPLG pode conceber as interfaces entre a máquina CNC e os sistemas de automação circundantes, sempre que necessário.
Isto pode incluir a carga e descarga automatizadas, o estado das máquinas, a gestão dos ciclos e a coordenação com equipamento externo.
CNC + Robótica
Carregamento e descarregamento automatizados de máquinas
Quando as máquinas CNC são integradas com sistemas robóticos de manuseamento, o processo de maquinagem pode decorrer com uma intervenção manual significativamente menor.
Uma célula típica pode coordenar:
Robô
Manuseamento de peças
↓
CNC
Operação de maquinagem
↓
Robô
Remoção da peça acabada
↓
Inspeção
Verificação da peça
↓
Produção
Próximo ciclo de maquinagem
A GPLG pode integrar a máquina CNC e a célula robótica, de modo a que os diferentes sistemas funcionem de acordo com uma sequência de produção coordenada.
ENGENHARIA E SOFTWARE CNC
Programação CNC combinada com engenharia de software
A programação CNC tradicional e a engenharia de software moderna podem funcionar em conjunto.
A GPLG pode desenvolver aplicações de apoio utilizando C#, .NET e Python para requisitos específicos de fabrico.
As possíveis aplicações incluem:
- O programa CNC gestão
- A produção de utilitários
- Geração automatizada de programas
- Ferramentas de engenharia
- Parâmetro de gestão
- Informações sobre ferramentas
- Processamento de dados de produção
- Máquina de comunicação
- Aplicações personalizadas para operadores
Não limitamos a engenharia CNC ao controlador da máquina. Também podemos desenvolver o software relacionado com o processo de maquinagem.
Antes da produção
Os programas CNC devem ser verificados antes de serem introduzidos na produção, sempre que a aplicação assim o exigir.
A verificação pode ajudar a identificar:
- Problemas com o percurso da ferramenta
- Riscos de colisão
- Sequências de maquinagem incorretas
- Problemas relacionados com a folga da ferramenta
- Limitações do curso da máquina
- Parâmetros incorretos
Sempre que for adequado, a simulação e a verificação podem ser incorporadas no fluxo de trabalho de programação.
MODERNIZAÇÃO DE CNC Melhorar os processos CNC existentes
Os equipamentos CNC mais antigos não têm necessariamente de ser substituídos.
A GPLG pode avaliar os processos CNC existentes e identificar oportunidades para:
- Otimização de programas
- Redução do tempo de ciclo
- Estratégias de maquinagem aperfeiçoadas
- Automação
- Integração de máquinas
- Software personalizado
- Monitorização da produção
- Normalização do programa
O objetivo é melhorar a capacidade e a eficiência dos equipamentos existentes, sempre que tal se justifique do ponto de vista técnico e económico.
Programação CNC estruturada
A programação profissional em CNC deve ser compreensível e fácil de manter.
A nossa abordagem de programação centra-se em:
Estrutura coerente
Os programas seguem uma estrutura organizada adequada à máquina e ao controlador.
Identificação clara
As ferramentas, as operações e os parâmetros de maquinagem estão claramente organizados.
A reutilização
Sempre que adequado, as estruturas de programação reutilizáveis e as macros podem reduzir o trabalho repetitivo de desenvolvimento.
Documentação
As informações importantes relativas à maquinação são documentadas para que os futuros engenheiros possam compreender o programa.
Facilidade de manutenção
Os programas estão estruturados de forma a permitir que sejam efetuadas alterações sem que seja necessário reconstruir todo o processo de maquinagem.
Engenharia CNC com a produção em mente
Compreensão do setor da indústria transformadora
A programação CNC começa por compreender como é que a peça deve ser fabricada.
Competências em programação
Os programas são desenvolvidos tendo em conta as capacidades e as limitações da máquina CNC em questão.
Capacidade do software
O C#, o Python e o .NET permitem-nos desenvolver software personalizado para processos CNC.
Integração da automatização
As máquinas CNC podem ser integradas em ambientes de produção automatizados de maior dimensão.
Otimização contínua
Os programas podem ser aperfeiçoados para melhorar o tempo de ciclo, o equipamento, a qualidade e a eficiência da produção.
Aplicações de programação CNC
Fresagem CNC
Maquinação de precisão de componentes e geometrias complexas.
Torneamento CNC
Torneamento, roscagem, mandrilagem, ranhuramento e operações afins.
Maquinagem de Produção
Programas concebidos para a produção industrial repetível.
Fabrico de protótipos
Programação CNC flexível para o desenvolvimento e protótipos de componentes.
Maquinação automatizada
Máquinas CNC integradas com sistemas robóticos e de manuseamento automatizado.
Fabrico com múltiplas operações
Estratégias de maquinagem coordenadas para componentes que requerem várias operações.
Programação profissional de CNC para a produção industrial
Desde programas CNC individuais até ambientes de maquinagem automatizados, a GPLG combina programação CNC, engenharia de produção e desenvolvimento de software para criar soluções de maquinagem eficientes e fiáveis.