Errichten Sie intelligente Produktionslinien, die mit Ihrem Unternehmen mitwachsen
Wir entwerfen, konstruieren und nehmen vollautomatische Produktionsanlagen in Betrieb, die den Durchsatz steigern, die Qualität gewährleisten und die Betriebskosten senken. Von Lösungen für einzelne Arbeitsstationen bis hin zu kompletten Fabrikautomatisierungsprojekten.
Aufbau intelligenter Produktionslinien
Wir entwickeln und realisieren vollautomatisierte Produktionsketten, die den Durchsatz steigern, Ausfallzeiten reduzieren und eine gleichbleibende Qualität gewährleisten. Unsere Automatisierungslösungen decken den gesamten Prozess ab – vom Rohstoffumschlag bis zum Versand der Endprodukte.
- Förderbandnetze – Modulare Förderanlagen mit variabler Drehzahlregelung für eine flexible Linienauslastung.
- SPS- und SCADA-Integration – Echtzeitüberwachung, Ferndiagnose und vorausschauende Wartung sind in jedem System integriert.
- Digitale Zwillinge – Virtuelle Nachbildungen Ihrer Anlage, mit denen Sie Änderungen simulieren können, bevor die Hardware installiert wird.
Was industrielle Automatisierung für Sie bedeutet
Die industrielle Automatisierung wandelt manuelle Prozesse in intelligente, datengesteuerte Abläufe um. Durch den Ersatz sich wiederholender Aufgaben durch präzise Roboterabläufe und intelligente Steuerungssysteme profitieren Sie von folgenden Vorteilen:
- Gesteigerte Leistung – Bis zu 40% höhere Produktionskapazität.
- Gleichbleibende Qualität – Durch die Echtzeitüberwachung werden menschliche Fehler vermieden.
- Weniger Ausfallzeiten – Vorausschauende Instandhaltung minimiert unerwartete Ausfälle.
- Geringere Arbeitskosten – Durch automatisierte Aufgaben wird Ihr Personal entlastet, sodass es sich auf wertschöpfendere Tätigkeiten konzentrieren kann.
Kernleistungen
| Service | Beschreibung |
|---|---|
| Auslegung von Fördernetzwerken | Modulare Förderanlagen mit variabler Drehzahlregelung, Kollisionsvermeidung und Lastüberwachung. |
| SPS- und SCADA-Integration | Prozesssteuerung in Echtzeit, HMI-Schnittstellen und Unternehmensintegration. |
| Implementierung einer Roboterzelle | Kollaborations- oder Industrieroboter für Pick-and-Place-, Montage- und Verpackungsaufgaben. |
| Digital-Twin-Simulation | Virtuelle Nachbildung Ihrer Produktionslinie für risikofreie Tests vor der Hardware-Bereitstellung. |
| Prozessoptimierung | Programme zur kontinuierlichen Verbesserung, die die Effizienz über den gesamten Lebenszyklus des Systems hinweg maximieren. |
Kernkompetenzen
Förderanlagen
Wir entwickeln Förderanlagen, die alles transportieren können – von leichten Bauteilen bis hin zu schweren Rohstoffen. Zu unseren Konstruktionen gehören:
- Auswahl von Hochgeschwindigkeitsriemen anhand des Materialgewichts und der Geschwindigkeitsanforderungen
- Funktionen zur automatischen Sortierung und Weiterleitung
- Integrierte Temperaturregelung für empfindliche Produkte
- Intelligente Überwachung mit Schwingungs-, Temperatur- und Belastungssensoren
Kompetenz in den Bereichen SPS und SCADA
Unsere SPS-Ingenieure sind spezialisiert auf:
- Programmierung in Kontaktplanlogik für komplexe Automatisierungsabläufe
- HMI-Entwicklung unter Verwendung von Touchscreen-Schnittstellen mit anpassbaren Dashboards
- Echtzeit-Datenerfassung von Sensoren im gesamten Werk
- Algorithmen für Ferndiagnose und vorausschauende Instandhaltung
Robotergestützte Automatisierung
Wir setzen Roboter ein, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten werden können:
- Pick-and-Place-Roboter – Präzisionshandhabung für Montage, Sortierung und Verpackung
- Schweißroboter – Strenge Toleranzkontrolle für Metallbearbeitungsanlagen
- AGV-/AMR-Systeme – Autonome Transportfahrzeuge für den Materialtransport innerhalb der Fabrik
- Kartonaufrichter – Automatisierte Palettierung, die den Durchsatz um das 2- bis 3-Fache steigert
Technischer Ansatz
Unser Entwicklungsprozess stellt sicher, dass jedes System als eine einzige, integrierte Einheit funktioniert:
- Anforderungsdefinition – Erfassen Sie die Spezifikationen, Produktionsziele und Budgetvorgaben.
- Systemarchitektur – Entwerfen Sie das Gesamtkonzept unter Einbeziehung von Maschinen, Robotik und Steuerungsinfrastruktur.
- Detailplanung – Erstellen Sie 3D-Modelle, Schaltpläne und technische Zeichnungen.
- Softwareentwicklung – SPS-Programme schreiben, maßgeschneiderte Softwaremodule entwickeln und Benutzeroberflächen erstellen.
- Integrationstests – Überprüfen Sie, ob alle Komponenten in einer simulierten Umgebung korrekt miteinander kommunizieren.
- Installation und Inbetriebnahme – Hardware bereitstellen, Systeme konfigurieren und das Bedienpersonal in der neuen Technologie schulen.
Branchen, die wir bedienen
| Branche | Schwerpunkt Automatisierung |
|---|---|
| Automobilindustrie | Fließbänder, Lackierroboter, Qualitätsprüfungszellen |
| Speisen & Getränke | Reinraumverpackungen, Sterilisation, Rückverfolgbarkeitssysteme |
| Pharmazeutisch | GMP-konforme Produktion, Chargenverfolgung und Kontaminationskontrolle |
| Logistik | Lagerautomatisierung, Auftragsabwicklung, Bestandsverwaltung |
| Fertigung | Automatisierung von Schwermaschinen, Metallbearbeitungslinien, CNC-Integration |
Warum sollten Sie sich bei der Automatisierung für GPLG entscheiden?
- Lieferung im vollen Umfang – Vom Konzept bis zur Inbetriebnahme betreuen wir den gesamten Projektlebenszyklus.
- Technologieführerschaft – Fachkenntnisse in den Bereichen SPS, SCADA, Robotik und KI-Bildverarbeitungsplattformen.
- Anpassung – Jedes System wird speziell auf Ihre individuellen Prozesse und Anforderungen zugeschnitten.
- Nachweisbarer ROI – Unsere Projekte führen innerhalb von 12 bis 18 Monaten nach der Einführung zu messbaren Verbesserungen.

