GPLG · INDUSTRIELLE ÜBERWACHUNG
SCADA-Systeme
SCADA-Systeme und industrielle Überwachung, ausgerichtet auf den realen Ablauf Ihres Prozesses.
GPLG entwickelt SCADA-Systeme, die industrielle Daten in klare Betriebsinformationen umwandeln. Wir verbinden Anlagen, Steuerungen und Datenquellen und geben Bedienern, Instandhaltung und Produktionsleitung eine strukturierte Sicht auf den Prozess – vom aktuellen Betriebszustand über Alarme und Trends bis zur Produktionshistorie.
VON INDUSTRIELLEN DATEN ZUR BETRIEBSINFORMATION
Jederzeit wissen, was in Ihrem Prozess geschieht
Industrieanlagen erzeugen laufend Informationen. SPS, Sensoren, Antriebe und Maschinen wissen, was im Feld passiert – diese Informationen müssen aber geordnet werden, damit sie für die Verantwortlichen der Produktion nützlich sind.
Genau das leistet SCADA: Es bündelt Prozesswerte, Anlagenzustände, Befehle, Alarme, Ereignisse und Verlaufsdaten in einer strukturierten Umgebung, in der Bediener die Anlage überwachen und das Engineering ihr Verhalten analysiert.
Bei GPLG wird die SCADA-Anwendung vom Prozess aus entwickelt. Ziel ist nicht, Bildschirme mit Daten zu füllen, sondern die richtigen Informationen für Betrieb, Diagnose und Entscheidungen darzustellen.
BETRIEBLICHE ÜBERWACHUNG
Überwachung, die den Alltag unterstützt
Prozessvisualisierung
Übersichtliche Prozessbilder zeigen Maschinenzustände, Messwerte, Betriebsarten und die relevanten Befehle. Die Oberfläche ist wie die Anlage aufgebaut, damit Bediener die Situation ohne langes Suchen erfassen.
Alarme und Ereignisse
Ein strukturiertes Alarmmanagement hilft, ungewöhnliche Zustände zu erkennen, Ereignisse zu quittieren und nachzuvollziehen, was vor und nach einem Stillstand geschah. Alarme sollen die Diagnose unterstützen und nicht zusätzlichen Lärm erzeugen.
Verlaufsdaten
Ausgewählte Prozesswerte und Betriebsdaten können für spätere Auswertungen gespeichert werden – für Fehlersuche, Produktionsanalyse und den Vergleich verschiedener Zeiträume.
Trends
Trenddarstellungen zeigen, wie sich Prozessgrössen über die Zeit verändern, und helfen Engineering und Instandhaltung, Abweichungen, Zusammenhänge und wiederkehrende Muster zu erkennen, die ein Momentanwert nicht zeigt.
ZENTRALE TRANSPARENZ
Die ganze Produktion auf einen Blick
Eine Produktionslinie hängt selten von einer einzigen Maschine ab. Sie kann Förderanlagen, Roboterzellen, Verpackungsmaschinen, Medienversorgung, mehrere SPS und Hilfssysteme umfassen – und jedes liefert nur einen Teil des Gesamtbilds.
SCADA führt die wichtigsten Informationen dieser Systeme in einer gemeinsamen Überwachungsumgebung zusammen: mit Gesamtübersicht der Produktion und Detailinformationen nach Maschine, Bereich oder Prozess.
Ziel ist nicht, alles anzuzeigen, sondern das Wesentliche leicht auffindbar und verständlich zu machen.
ZENTRALE ÜBERWACHUNG
Maschinen, Prozessdaten und Betriebsinformationen in einer Überwachungsumgebung.
Informationen aus Anlagen, Automation und Produktionsbereichen in einer strukturierten Betriebsansicht zusammenführen.
VOM FELD ZUR ÜBERWACHUNG
Die industriellen Ebenen verbinden
SCADA steht zwischen dem physischen Prozess und den Menschen, die ihn überwachen. Die Architektur hängt von den installierten Anlagen, den Kommunikationsmöglichkeiten, den betrieblichen Anforderungen und den zu speichernden Informationen ab.
Die genaue Architektur wird für jede Anlage festgelegt. Bestehende Geräte und Kommunikationsinfrastruktur werden geprüft, bevor entschieden wird, wie Daten erfasst, übertragen, angezeigt und gespeichert werden.
MENSCH-MASCHINE-SCHNITTSTELLE
Klare Informationen ohne unnötige Komplexität
Eine HMI soll dem Bediener helfen, den Prozess schnell zu verstehen. Bildaufbau, Navigation, Symbole, Statusanzeigen und Alarmdarstellung müssen in der gesamten Anwendung einheitlich sein.
GPLG gliedert die Oberflächen nach der Struktur der Anlage: von der Prozessübersicht bis zu den Details einzelner Maschinen oder Geräte.
Klarheit
Die für den Betrieb nötigen Informationen zeigen, ohne die Bilder mit überflüssigen Elementen zu überladen.
Konsistenz
Eine einheitliche Navigation und Bildstruktur verwenden, damit Bediener sich nicht in jedem Bereich neu zurechtfinden müssen.
Kontext
Werte, Zustände und Alarme beim jeweiligen Gerät und Prozess anzeigen.
BETRIEBSHISTORIE
Wissen, was wann geschah
Wenn ein Prozess stoppt oder sich unerwartet verhält, ist die Information über einen Alarm nur der Anfang. Bediener und Techniker müssen auch wissen, wann es geschah, welche Anlage betroffen war und welche weiteren Ereignisse gleichzeitig auftraten.
Ein strukturiertes Alarm- und Ereignissystem liefert diesen zeitlichen Zusammenhang. Je nach Projekt lassen sich Alarme nach Anlage, Bereich, Art oder Priorität ordnen – mit Quittierung und Verlaufsansicht für berechtigte Benutzer.
Gutes Alarmmanagement lenkt die Aufmerksamkeit auf das, was Handeln erfordert, statt Bediener mit sich wiederholenden Meldungen zu überfluten.
PROZESSVERHALTEN
Sehen, wie sich der Prozess über die Zeit verändert
Ein Live-Wert zeigt den aktuellen Zustand. Ein Trend zeigt, wie es dazu kam.
Werden die richtigen Grössen aufgezeichnet, lassen sich Betriebszeiträume vergleichen, Abweichungen untersuchen und Zusammenhänge zwischen Prozesswerten erkennen – als Grundlage für Instandhaltung, Engineering und kontinuierliche Verbesserung.
Speicherdauer und Abtastrate werden nach dem Verwendungszweck der Daten und den Anforderungen der Anlage festgelegt.
AUF DIE ANLAGE ZUGESCHNITTEN
Eine Architektur, die zur Anlage passt
Es gibt kein SCADA, das für jede Fabrik passt. Eine Einzelmaschine, eine Produktionslinie und eine Anlage mit mehreren Bereichen stellen unterschiedliche Anforderungen an Kommunikation, Verfügbarkeit, Benutzer und Datenhaltung.
Vor der Entwicklung prüft GPLG die vorhandenen Steuerungen, Protokolle, benötigten Datenpunkte, Benutzerrollen, Verlaufsanforderungen und Zugriffe. So wird die Architektur für die reale Anlage ausgelegt, statt die Anlage in eine Standardvorlage zu zwängen.
Kommunikation
Verfügbare Schnittstellen und den besten Weg für den Austausch industrieller Daten bestimmen.
Benutzer
Zugriffsrechte nach Personen und Verantwortlichkeiten festlegen.
Daten
Bestimmen, welche Informationen live, historisiert oder für Analysen verfügbar sein müssen.
Bereitstellung
Eine Architektur wählen, die zu Grösse, Organisation und Anforderungen der Anlage passt.
VON DER ANALYSE ZUR INBETRIEBNAHME
SCADA-Engineering als Teil des gesamten Automationssystems
Prozessanalyse
Anlage, betriebliche Anforderungen und die von den Benutzern benötigten Informationen verstehen.
Architektur
Datenquellen, Kommunikation, SCADA-Struktur, Benutzer und Verlaufsanforderungen festlegen.
Entwicklung
Prozessbilder, Navigation, Alarme, Trends und die nötige Datenverarbeitung erstellen.
Integration
Die SCADA-Anwendung mit den relevanten Steuerungs- und Informationssystemen verbinden.
Tests und Inbetriebnahme
Kommunikation, Werte, Befehle, Alarme und Verhalten an der realen Anlage prüfen.
Service und Weiterentwicklung
Das System an neue Anlagen und Produktionsanforderungen anpassen, mit laufendem Service und Unterhalt.
BESTEHENDE SYSTEME
Bestehende SCADA-Anlagen modernisieren
Nicht jedes SCADA-Projekt beginnt mit einer neuen Linie. Bestehende Überwachungssysteme bilden den aktuellen Prozess oft nicht mehr ab, haben verstreute Bilder, wenig Verlaufsdaten oder sind schwer zu warten.
GPLG beurteilt die bestehende Überwachung und legt eine Modernisierung auf Basis der vorhandenen Anlagen und Infrastruktur fest: Bilder neu strukturieren, Alarme überarbeiten, Daten besser organisieren, weitere Anlagen einbinden oder eine neue Überwachungsebene entwickeln.
Die Modernisierung wird nach den Produktionsbedingungen und der technischen Realität der Anlage geplant, mit besonderem Augenmerk auf die Schnittstellen zu bestehenden Steuerungen.
VERNETZTE TECHNIK
SCADA arbeitet nicht isoliert
Die Überwachung ist eine Ebene einer umfassenderen Industriearchitektur. Entdecken Sie Technologien, die häufig mit SCADA verbunden sind.
SPS-Programmierung
Steuerungslogik und Integration auf Maschinenebene.
Entdecken →OPC UA & MQTT
Industrielle Kommunikation und strukturierter Datenaustausch.
Entdecken →Industrielles IoT
Industrielle Informationen zwischen Systemen und Anwendungen verbinden.
Entdecken →Datenbanklösungen
Strukturierte Speicherung und Zugriff auf Produktionsinformationen.
Entdecken →SCADA-TECHNIK
Brauchen Sie mehr Transparenz in Ihrer Produktion?
Ob neue Anlage oder bestehendes Überwachungssystem: GPLG beurteilt Prozess, Steuerungsarchitektur und betriebliche Anforderungen, bevor die passende SCADA-Lösung festgelegt wird. Fordern Sie eine technische Beurteilung an.