GPLG · SUPERVISÃO INDUSTRIAL
Sistemas SCADA
Sistemas SCADA e supervisão da produção pensados para a forma como o seu processo funciona.
O SCADA é o sistema que mostra, num ecrã, o que se passa em toda a fábrica. A GPLG desenvolve sistemas SCADA que ligam máquinas, controladores e outras fontes de dados para dar aos operadores, à manutenção e à gestão da produção uma visão clara do processo: estado em tempo real, alarmes, gráficos de evolução e histórico.
DOS DADOS DAS MÁQUINAS À INFORMAÇÃO ÚTIL
Saber, a cada momento, o que se passa no seu processo
Uma fábrica gera informação a toda a hora. Os PLC, sensores, motores e máquinas sabem o que está a acontecer, mas essa informação tem de ser organizada para ser útil a quem gere a produção.
É esse o papel do SCADA: reúne valores do processo, estados dos equipamentos, comandos, alarmes, eventos e histórico num só lugar, onde os operadores acompanham a instalação e a engenharia analisa o seu comportamento.
Na GPLG, o SCADA é desenvolvido a partir do próprio processo. O objetivo não é encher ecrãs de dados, mas mostrar a informação certa para operar, diagnosticar e decidir.
O QUE O SCADA LHE DÁ
Supervisão e controlo industrial úteis no dia a dia
Ecrãs do processo
Ecrãs claros mostram o estado das máquinas, os valores medidos, os modos de funcionamento e os comandos disponíveis, organizados como a instalação, para que o operador encontre o que precisa sem procurar.
Alarmes e eventos
Uma boa gestão de alarmes ajuda a detetar situações anómalas, a registar a sua confirmação e a perceber o que aconteceu antes e depois de uma paragem. Os alarmes devem ajudar a diagnosticar, e não ser mais uma fonte de ruído.
Histórico
Valores do processo e dados de funcionamento podem ser guardados para análise posterior, o que facilita a resolução de problemas, a análise da produção e a comparação entre períodos.
Gráficos de evolução
Os gráficos de evolução mostram como as variáveis do processo mudam ao longo do tempo e ajudam a engenharia e a manutenção a encontrar desvios e padrões que um valor isolado não revela.
VISÃO DE CONJUNTO
Toda a produção numa só vista
Uma linha de produção raramente depende de uma só máquina. Pode juntar transportadores, células robotizadas, máquinas de embalagem, utilidades, vários PLC e sistemas auxiliares — cada um com uma parte da informação.
O SCADA junta a informação mais importante destes sistemas num único ambiente de supervisão, com uma visão geral da produção e o detalhe organizado por máquina, área ou processo.
O objetivo não é mostrar tudo, mas tornar fácil encontrar e perceber o que interessa.
SUPERVISÃO CENTRALIZADA
Máquinas, dados de processo e informações operacionais num único ambiente de supervisão.
Reunir a informação dos equipamentos, da automação e das diferentes áreas da fábrica numa visão organizada.
DO CAMPO À SUPERVISÃO
Como o SCADA se liga à fábrica
O SCADA fica entre o processo físico e as pessoas que o acompanham. A sua arquitetura depende do equipamento instalado, das possibilidades de comunicação, das necessidades da operação e da informação que é preciso guardar.
Cada instalação tem a sua arquitetura. Avaliamos o equipamento e as comunicações existentes antes de decidir como recolher, transmitir, apresentar e guardar os dados.
ECRÃS PARA O OPERADOR
Informação clara, sem complicações
Os ecrãs devem ajudar o operador a perceber o processo de imediato. A organização, a navegação, os símbolos e a apresentação dos alarmes devem ser coerentes em toda a aplicação.
A GPLG organiza os ecrãs como a instalação: uma vista geral do processo e, a partir dela, o detalhe de cada máquina ou equipamento.
Clareza
Apresentar a informação necessária à operação sem sobrecarregar os ecrãs com elementos visuais desnecessários.
Consistência
Utilizar uma navegação e uma estrutura visual coerentes, para que os operadores não tenham de reaprender a interface ao passar de uma área para outra.
Contexto
Mostrar valores, estados e alarmes junto do equipamento e do processo a que dizem respeito.
HISTÓRICO DE OPERAÇÃO
Saber o que aconteceu e quando
Quando um processo para ou se comporta de forma inesperada, saber que ocorreu um alarme é apenas o começo. Os operadores e técnicos precisam também de perceber quando aconteceu, que equipamento esteve envolvido e que outros eventos ocorreram na mesma altura.
Um registo organizado de alarmes e eventos dá essa sequência cronológica. Consoante o projeto, os alarmes podem ser organizados por equipamento, área, tipo ou prioridade, com confirmação e consulta do histórico para utilizadores autorizados.
Uma boa gestão de alarmes chama a atenção para o que exige ação, em vez de inundar o operador de mensagens repetidas.
EVOLUÇÃO DO PROCESSO
Ver como o processo evolui ao longo do tempo
Um valor em tempo real mostra a situação atual. Um gráfico de evolução mostra como se chegou até ela.
Guardar as variáveis certas permite comparar períodos, investigar desvios e perceber relações entre valores do processo — informação útil para a manutenção, a engenharia e a melhoria contínua.
O tempo de conservação dos dados e a frequência de registo são definidos em função do uso que se lhes vai dar.
À MEDIDA DA INSTALAÇÃO
Uma solução à medida de cada instalação
Não há um SCADA igual para todas as fábricas. Uma máquina isolada, uma linha de produção e uma fábrica com várias áreas têm necessidades diferentes de comunicação, disponibilidade, utilizadores e histórico.
Antes de desenvolver, a GPLG avalia os sistemas de controlo existentes, as comunicações, os dados necessários, quem vai usar o sistema e que histórico é preciso guardar. Assim, a solução é desenhada para a sua instalação, e não forçada a um modelo genérico.
Comunicação
Identificar as ligações disponíveis e a melhor forma de recolher os dados.
Utilizadores
Definir quem pode ver e fazer o quê, de acordo com as funções de cada pessoa.
Dados
Decidir que informação deve estar disponível em tempo real, que informação fica em histórico e o que é usado para análise.
Implementação
Escolher a arquitetura adequada à dimensão e à organização da instalação.
DA AVALIAÇÃO AO ARRANQUE
Implementação SCADA: como desenvolvemos o projeto
Análise do processo
Perceber a instalação, o funcionamento e a informação de que os utilizadores precisam.
Arquitetura
Definir as fontes de dados, as comunicações, a estrutura do SCADA, os utilizadores e o histórico.
Desenvolvimento
Criar os ecrãs, a navegação, os alarmes, os gráficos e o tratamento dos dados.
Integração
Ligar o SCADA aos sistemas de controlo e de informação da fábrica.
Testes e arranque
Verificar comunicações, valores, comandos e alarmes na instalação real.
Suporte e evolução
Adaptar o sistema à medida que os equipamentos e as necessidades da produção mudam, com suporte e manutenção contínuos.
SISTEMAS EXISTENTES
Modernizar sistemas SCADA existentes
Nem todos os projetos começam com uma linha nova. Muitos sistemas de supervisão já não refletem o processo atual, têm ecrãs dispersos, pouco histórico ou tornaram-se difíceis de manter.
A GPLG avalia o sistema existente e propõe a modernização a partir do que já está instalado: reorganizar ecrãs, rever alarmes, melhorar a organização dos dados, ligar novos equipamentos ou desenvolver um novo SCADA.
A modernização é planeada de acordo com a produção e com a realidade técnica da instalação, com especial cuidado nas ligações aos equipamentos de controlo existentes.
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Precisa de ver melhor o que se passa na sua produção?
Seja uma instalação nova ou um sistema de supervisão existente, a GPLG avalia o processo, o sistema de controlo e as necessidades da operação antes de propor a solução SCADA adequada. Peça uma avaliação técnica do seu caso.