SETORES E SERVIÇOS · VISÃO ARTIFICIAL

Visão Artificial

Sistemas de visão artificial industrial: câmaras que inspecionam, verificam e medem os seus produtos diretamente na linha.

A GPLG integra câmaras, objetivas, iluminação, software de visão e sistemas de controlo para automatizar o controlo de qualidade, a verificação de componentes, a medição, a leitura de códigos e a rastreabilidade na própria linha de produção.

VISÃO ARTIFICIAL NA PRODUÇÃO

A inspeção passa a fazer parte do ciclo da máquina

Um bom sistema de visão faz mais do que tirar uma fotografia: decide se a peça está conforme, sempre com o mesmo critério, e comunica essa decisão à máquina.

Projetamos toda a inspeção em função do produto real, do tempo de ciclo e das condições da fábrica: a captação da imagem, a iluminação, os critérios de inspeção, a comunicação com o PLC, a rejeição das peças e o registo dos dados de qualidade.

O QUE FAZEMOS

Software de visão industrial para problemas reais de produção

01

Deteção de defeitos

Detetar riscos, danos, sujidade, deformações e outros defeitos visíveis antes de o produto seguir para a operação seguinte.

02

Verificação de presença e montagem

Confirmar que todos os componentes estão presentes, na posição e orientação corretas, para evitar produtos incompletos ou mal montados.

03

Inspeção dimensional

Medir dimensões e geometria sem contacto, com câmaras calibradas, quando o processo o permite.

04

Leitura de códigos e caracteres (OCR)

Ler códigos de barras, etiquetas, marcações e texto para identificar o produto, encaminhá-lo e garantir a rastreabilidade.

05

Posicionamento e guiamento

Localizar peças e indicar a sua posição ou orientação para que um robô industrial ou outro equipamento as possa pegar e alinhar.

06

Decisão OK / NOK

Transformar o resultado da inspeção numa ação imediata da máquina: alarme, rejeição da peça e registo de qualidade.

CAPTAÇÃO DE IMAGEM

Uma boa inspeção começa com uma boa imagem

A câmara, a objetiva, a iluminação, a exposição e a fixação são escolhidas em conjunto para que o defeito seja sempre visível, mesmo quando as condições não são ideais.

COMO FUNCIONA A INSPEÇÃO

Do produto à decisão

O posto de visão faz parte da automação da máquina, com um percurso claro desde a captação da imagem até à reação da máquina.

01 · DETETAR

Deteção do produto

Um sensor, um encoder ou o PLC indicam o momento exato em que a peça deve ser inspecionada.

02 · CAPTAR

Câmara e iluminação

O sistema capta uma imagem nítida, com o enquadramento, o contraste e o detalhe necessários.

03 · ANALISAR

Análise da imagem

Regras, medições ou modelos treinados avaliam as características importantes do produto.

04 · DECIDIR

Resultado

A inspeção dá um resultado claro: OK, NOK, um valor medido ou uma classificação.

05 · AGIR

Reação da máquina

O resultado é enviado à máquina para rejeitar a peça, encaminhá-la, dar um alarme ou ajustar o processo.

06 · REGISTAR

Rastreabilidade

Os resultados, as imagens e as referências de produção podem ser guardados para controlo de qualidade e análise.

INSPEÇÃO EM LINHA

Pensada para a velocidade e a realidade da produção

A inspeção tem de continuar fiável com as peças em movimento, com mudanças de lote e com o uso diário pelos operadores.

O QUE TEMOS EM CONTA

O que torna um sistema de visão artificial fiável

Ótica e iluminação

Escolhemos a posição da câmara e o tipo de iluminação em função do defeito ou da característica que é preciso ver.

Tempo de ciclo

A captação, o processamento e a comunicação com o PLC são pensados para caber no ciclo da máquina, sem atrasar a produção.

Menos rejeições indevidas

Os critérios de inspeção são afinados com amostras reais de peças boas e más, para que o sistema não rejeite peças conformes nem deixe passar defeitos.

Mudanças de referência

Receitas por produto permitem trabalhar com várias referências, com uma operação simples para o operador.

Integração industrial

Os resultados podem ser enviados para o PLC, a HMI, o SCADA, robôs e bases de dados, através da ligação industrial adequada.

Facilidade de manutenção

Diagnóstico, consulta de imagens e informação clara sobre o estado do sistema ajudam a manutenção a perceber se o problema está no produto, na câmara, na iluminação ou na comunicação.

CONTROLO DE QUALIDADE

Decisões claras, no próprio posto de produção

Um posto de visão bem integrado dá ao operador e à máquina um resultado imediato e fácil de perceber, e guarda a informação necessária para a rastreabilidade.

CONTROLO E DADOS

Ligado ao resto da automação

Uma câmara isolada tem pouco valor. A GPLG liga os resultados da inspeção ao PLC, às consolas HMI, ao SCADA, às bases de dados e ao software de gestão, quando necessário.

Assim, a rejeição, a escolha de receitas, os alarmes, os contadores, o histórico, a informação do lote e os relatórios funcionam em conjunto, sem obrigar o operador a lidar com sistemas separados.

PROCESSO DE ENGENHARIA

Das primeiras amostras à validação em produção

01

Estudo da aplicação

Definir o que se quer inspecionar, o que é considerado defeito, a variação entre peças, a velocidade da linha e as ligações necessárias.

02

Testes de imagem

Testar se o defeito ou a característica pode ser visto de forma fiável, com a câmara, a ótica e a iluminação adequadas.

03

Projeto do sistema

Definir o equipamento, os critérios de inspeção, as ligações, a proteção da câmara e a montagem mecânica.

04

Integração do software de visão com o PLC

Desenvolver a inspeção e coordenar o disparo, os resultados, as receitas, os alarmes e as ações da máquina.

05

Arranque

Validar o posto completo em condições reais de produção e afinar os critérios de decisão.

06

Suporte à produção

Apoiar a otimização, a introdução de novas referências e melhorias à medida que a produção evolui, com suporte técnico continuado.

LINHAS EXISTENTES

Acrescentar visão artificial sem refazer a máquina

Muitas máquinas existentes podem receber inspeção por câmara, leitura de códigos ou verificação de presença, mantendo o PLC e a estrutura atuais.

Avaliamos o espaço disponível, os sinais, os tempos de ciclo, o sistema de rejeição e o trabalho do operador antes de propor a solução.

ÁREAS RELACIONADAS

Áreas relacionadas

Programação PLC

Controlo da máquina coordenado com a inspeção, através de programação PLC.

Sistemas SCADA

Supervisão, alarmes, contadores e visibilidade da produção para além do posto de inspeção, com sistemas SCADA.

Integração Robótica

Visão para guiar robôs, verificar peças e controlar a qualidade em células robotizadas.

VISÃO ARTIFICIAL · GPLG

Inspeção visual fiável no seu processo de produção.

Diga-nos o que precisa de detetar, medir, identificar ou verificar. Avaliamos a aplicação e definimos o sistema de visão, o controlo e a integração na linha.

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