GPLG · VERNETZTE INDUSTRIE

Industrielles IoT

Maschinen, Industriedaten und übergeordnete Systeme mit einer strukturierten IIoT-Architektur verbinden.

GPLG entwickelt Lösungen für das industrielle Internet der Dinge, die betriebliche Informationen über einzelne Maschinen hinaus verfügbar machen. Wir verbinden Anlagen, SPS, Sensoren, Gateways, Datenbanken und Software und wahren dabei klare Grenzen zwischen deterministischer Steuerung und Informationssystemen.

VON ISOLIERTEN ANLAGEN ZUR VERNETZTEN PRODUKTION

Industrielle Informationen dort verfügbar machen, wo sie Mehrwert schaffen

Maschinen enthalten oft wertvolle Betriebsinformationen, die in einzelnen Steuerungen oder lokalen HMIs isoliert bleiben. Eine IIoT-Architektur kann ausgewählte Daten für Leitsysteme, Analyse- und Geschäftssysteme bereitstellen, ohne die grundlegende Verantwortung der Maschinensteuerung zu verändern.

Ziel ist es nicht, wahllos alles zu vernetzen, sondern nützliche Informationen zu identifizieren, Zuständigkeiten festzulegen und einen kontrollierten Weg von der Quelle zu den Systemen aufzubauen, die sie benötigen.

Die Information mit dem übergeordneten Netzwerk verbinden – nicht die Sicherheitsverantwortung.

VERNETZTE INDUSTRIEDATEN

Was eine IIoT-Schicht leisten kann

01

Maschinenkonnektivität

Ausgewählte Betriebswerte, Zustände und Produktionsinformationen von Industrieanlagen erfassen.

02

Datenkontextualisierung

Rohwerte mit Maschinen-, Prozess-, Produkt- oder Produktionskontext verknüpfen.

03

Informationsverteilung

Relevante Daten an Anwendungen, Datenbanken, Dashboards und Analysesysteme liefern.

04

Systemintegration

Industrieanlagen und übergeordnete Software über klar definierte Schnittstellen verbinden.

VERNETZTE FABRIK

Industrielle Konnektivität über Maschinen, Zellen und Produktionssysteme hinweg

Eine strukturierte Netzwerk- und Datenschicht ermöglicht es, Informationen von den Anlagen zu den Anwendungen zu übertragen, die den Produktionsprozess überwachen, speichern und analysieren.

IIOT-ARCHITEKTUR

Von der Feldebene zu nützlichen Informationen

Eine praxisgerechte Industrial-IoT-Architektur trennt die Maschinensteuerung vom Datentransport und von übergeordneten Anwendungen. Dadurch werden Verantwortlichkeiten klarer, und jede Ebene kann sich weiterentwickeln, ohne die anderen unnötig zu beeinträchtigen.

INDUSTRIELLER DATENFLUSS

01FELDSensoren · Antriebe · Instrumente · Geräte
02STEUERUNGSPS · CNC · Maschinensteuerungen
03EDGE & KONNEKTIVITÄTGateways · OPC UA · MQTT · Industrienetzwerke
04DATENSCHICHTErfassung · Kontext · Speicherung · Verteilung
05ANWENDUNGENSCADA · Dashboards · Analyse · Software · KI

GRUNDSÄTZE DER KONNEKTIVITÄT

Den Datenpfad rund um die industrielle Umgebung aufbauen

Interoperabilität

Geeignete Standards und Schnittstellen für den Informationsaustausch zwischen unterschiedlichen Systemen nutzen.

Kontext

Die Bedeutung der Werte erhalten, damit nachgelagerte Anwendungen verstehen, was die Daten darstellen.

Segmentierung

Steuerungs-, Informations- und Fremdsystemaufgaben klar voneinander trennen.

Wartbarkeit

Verbindungen und Datenmodelle so strukturieren, dass künftige Anlagen und Anwendungen stimmig integriert werden können.

INDUSTRIAL IoT IN DER PRAXIS

Konnektivität beginnt mit den Anlagen, die bereits in der Fabrik stehen

Bestehende SPS, Maschinen, Sensoren und Leitsysteme können oft den Ausgangspunkt einer vernetzten Architektur bilden, ohne die zugrunde liegende Automation zu ersetzen.

OPC UA

Strukturierter industrieller Informationsaustausch

OPC UA kann eine standardisierte Schnittstelle für Industrieinformationen bieten, einschliesslich strukturierter Datenmodelle und sicherer Client/Server-Kommunikation.

GPLG kann OPC UA einsetzen, wo es von den Anlagen unterstützt wird und zur Architektur passt, damit Industrieanwendungen Informationen über eine einheitliche Schnittstelle nutzen können.

MQTT

Ausgewählte Industriedaten veröffentlichen und verteilen

MQTT kann eine schlanke Publish/Subscribe-Kommunikation zwischen vernetzten Systemen bereitstellen. Es ist besonders nützlich, wenn Informationen an mehrere Empfänger verteilt werden müssen, ohne jede Anwendung eng an die Quelle zu koppeln.

Topic-Struktur, Payload-Definition, Quality of Service und Broker-Architektur werden projektbezogen ausgelegt und nicht als generische Standardeinstellungen behandelt.

EDGE & DATENVERARBEITUNG

Informationen bei Bedarf nah an der industriellen Quelle verarbeiten

Erwerb

Freigegebene Werte aus Industrieanlagen und Kommunikationsschnittstellen lesen.

Normalisierung

Quellspezifische Informationen für die nachgelagerte Nutzung in eine einheitliche Struktur überführen.

Pufferung

Wo erforderlich, die temporäre Datenhaltung bei unterbrochener nachgelagerter Verbindung verwalten.

Verteilung

Ausgewählte Informationen an Datenbanken, Anwendungen, Dashboards oder Analysedienste senden.

BESTEHENDE INSTALLATIONEN

Ältere und moderne Anlagen in einer Architektur verbinden

Ein IIoT-Projekt erfordert nicht automatisch den Ersatz der bestehenden Automation. Der erste Schritt besteht darin zu verstehen, welche Informationen die installierten Anlagen bereits liefern können und über welche Schnittstellen.

Gateways, Protokollumsetzung oder spezifische Software können anschliessend dort in Betracht gezogen werden, wo sie eine kontrollierte Brücke zwischen älteren Anlagen und modernen Informationssystemen schaffen.

VON DER MASCHINE ZUM VERNETZTEN SYSTEM

Ein strukturierter IIoT-Engineering-Prozess

01

Standort- & Datenanalyse

Anlagen, Netzwerke, verfügbare Schnittstellen und die Informationen identifizieren, die betrieblichen Mehrwert schaffen.

02

Architektur

Steuerungsgrenzen, Konnektivitätsebenen, Protokolle, Datenfluss und Zielsysteme festlegen.

03

Konnektivität

Freigegebene Schnittstellen, Gateways und Kommunikationsdienste konfigurieren.

04

Datenmodellierung

Tags, Topics und Kontext so strukturieren, dass Informationen auch nachgelagert verständlich bleiben.

05

Integration & Tests

Kommunikation, Datenqualität, Fehlerverhalten und Integration mit den Zielanwendungen validieren.

06

Support & Erweiterung

Die Architektur erweitern, wenn zusätzliche Maschinen, Datenquellen und Anwendungen hinzukommen.

INDUSTRIELLES IoT

Möchten Sie Maschinen und Industriedaten vernetzen?

GPLG kann die installierten Anlagen, die verfügbaren Schnittstellen und den erforderlichen Informationsfluss analysieren, um eine praxisgerechte IIoT-Architektur zu entwerfen.

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